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我們的優(yōu)勢是創(chuàng)新驅(qū)動和科技牽引。亞普自動化以智能科技為中心驅(qū)動力,不斷探索前沿技術,將人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等先進技術深度融合于產(chǎn)品與服務之中。公司擁有一支由行業(yè)行家和技術精英組成的研發(fā)團隊,他們憑借深厚的專業(yè)知識和豐富的實踐經(jīng)驗,持續(xù)推動技術創(chuàng)新與產(chǎn)品升級,確保亞普自動化始終處于行業(yè)技術前沿。 關于我們,浙江亞普自動化裝備科技股份有限公司自2011年成立以來,以牽引智能制造未來為己任,迅速崛起為中國智能制造領域的佼佼者。作為一家集研發(fā)、銷售、設計、制造與服務為一體的新技術企業(yè),亞普自動化專注于為客戶提供多方位的智慧物流及智能制造系統(tǒng)解決方案,致力于推動制造業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型與升級。

浙江亞普自動化裝備科技股份有限公司公司簡介

北京頂升移栽四柱導向機構 輸送線 浙江亞普自動化裝備科技股份供應

2025-09-10 01:11:12

自動化車間物料轉(zhuǎn)運中,頂升移載機與 AGV 穿梭車的協(xié)作實現(xiàn) “多工位物料循環(huán)配送”。AGV 穿梭車負責將物料從原料區(qū)輸送至多個加工工位,當 AGV 抵達某工位時,頂升移載機根據(jù)工位的物料需求(如是否需要補料),自動升起承接物料,或從工位回收空料盒,再調(diào)整移載方向,將空料盒放回 AGV。傳統(tǒng)配送中,AGV 需在每個工位等待人工裝卸料,單次停留耗時 10 秒;配合后,裝卸料自動化,AGV 單次停留耗時 2 秒,日配送次數(shù)從 800 次提升至 3200 次,實現(xiàn)物料 “按需配送、空盒及時回收”。協(xié)同汽車輪胎機械分揀臂,它定位存胎,日存儲量從 3600 條增至 6000 條,減少劃痕。北京頂升移栽四柱導向機構

建材瓷磚倉庫內(nèi),頂升移載機與機械堆垛機的協(xié)作優(yōu)化了 “瓷磚存儲防護” 流程。機械堆垛機將瓷磚從生產(chǎn)車間輸送至倉庫貨架,抵達貨架層后,頂升移載機升起,通過柔性緩沖墊承接瓷磚(防止瓷磚邊角碰撞破損),再根據(jù)貨架間距調(diào)整移載寬度,平穩(wěn)將瓷磚推入貨架。傳統(tǒng)堆垛中,瓷磚破損率約 2.5%,日存儲量 6000 片;配合后,破損率降至 0.4%,堆垛時間從每片 8 秒縮短至 3 秒,日存儲量增至 1.6 萬片,同時減少瓷磚防護包裝的使用,降低包裝成本。北京頂升移栽四柱導向機構與化工桶液壓堆垛機協(xié)作,它檢漏堆疊,日堆疊量從 400 桶增至 1000 桶,杜絕倒塌。

光伏組件生產(chǎn)中,清洗機需將玻璃從切割車間輸送至清洗工位,傳統(tǒng)流程里玻璃易因輸送摩擦產(chǎn)生劃痕,且清洗機進料口高度固定,需人工墊高或降低玻璃,單次調(diào)整耗時15秒,劃痕率達3.2%,日處理量1200片。頂升移載機通過聚氨酯防滑托板承接玻璃,減少摩擦損傷,同時根據(jù)清洗機進料高度(可調(diào)節(jié)范圍800-1200mm)自動調(diào)整頂升高度,精細對接清洗機。調(diào)整時間縮短至3秒,劃痕率降至0.4%,日處理量提升至2000片,無需人工調(diào)整,且清洗機進料連續(xù)性提升,避免因進料中斷導致的設備空轉(zhuǎn)(空轉(zhuǎn)率從8%降至1%),提高光伏組件生產(chǎn)效率。

鏈速凍食品(如速凍餃子)生產(chǎn)中,隧道輸送機需將餃子從成型機輸送至速凍隧道,傳統(tǒng)流程里餃子易因輸送堆積導致速凍不均,需人工攤平,單次攤平耗時10秒,速凍合格率90%,日產(chǎn)量8萬袋。頂升移載機安裝在成型機與隧道輸送機之間,通過撥料桿將餃子均勻分布在輸送帶上,同時根據(jù)隧道速凍能力(如每小時3000袋)調(diào)整移載速度,確保餃子單層輸送。攤平環(huán)節(jié)自動化,單次處理耗時縮短至2秒,速凍合格率提升至99.2%,日產(chǎn)量增至15萬袋,減少2名攤平工人,且餃子粘連率從3.5%降至0.2%,保障速凍食品品質(zhì)。助力液壓升降機,它平穩(wěn)承接水泥板,使轉(zhuǎn)運時間從 30 秒減至 8 秒,降低斷裂率。

五金螺母攻絲中,攻絲機需將螺母從沖壓車間輸送至攻絲工位,傳統(tǒng)模式下螺母易因輸送翻轉(zhuǎn)導致攻絲錯位,需人工擺正,單次擺正耗時5秒,攻絲合格率91%,日產(chǎn)量1.5萬個。頂升移載機通過導向槽將螺母統(tǒng)一朝向,自動移載至攻絲機夾頭,同時根據(jù)螺母規(guī)格(如M8、M10)調(diào)整頂升高度,確保攻絲機主軸與螺母中心對齊。擺正時間縮短至0.8秒,攻絲合格率提升至99.6%,日產(chǎn)量增至3萬個,減少1名擺正工人,且攻絲機空轉(zhuǎn)率從10%降至2%,提高設備利用率。搭配服裝鏈式分揀機,它識碼調(diào)角度,分揀準確率從 95% 提至 99.8%,降低褶皺率。四川頂升移栽同步帶傳動組

配合食品烘烤網(wǎng)帶輸送機,它穩(wěn)運防掉渣,面包日產(chǎn)量從 1.2 萬份增至 1.8 萬份,保障品質(zhì)。北京頂升移栽四柱導向機構

卷筒紙印刷中,印刷機需將卷筒紙從原料架輸送至印刷工位,傳統(tǒng)模式下卷筒紙易因輸送張力不均導致印刷套印偏差,需人工調(diào)整張力,單次調(diào)整耗時20分鐘,套印合格率88%,日印刷量5萬米。頂升移載機通過張力傳感器實時監(jiān)測卷筒紙輸送張力,自動調(diào)整頂升速度(與印刷機速度同步),同時根據(jù)卷筒紙直徑(如800mm、1200mm)調(diào)整頂升高度,確保張力穩(wěn)定。調(diào)整時間縮短至3分鐘,套印合格率提升至99%,日印刷量增至9萬米,減少1名張力調(diào)整工人,且卷筒紙斷裂率從1.2%降至0.1%,避免因斷裂導致的印刷中斷。北京頂升移栽四柱導向機構

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